VDA6.3過程審核

VDA6.3過程審核屬于VDA戰(zhàn)略“德國汽車工業(yè)聯(lián)合會質(zhì)量標準”的組成部分，VDA6.3過程審核融入了新版IATF 16949的要求，VDA6.3過程審核是一個深入的、模塊化和系統(tǒng)化的過程審核工具。

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	VDA6.3過程審核

VDA6.3過程審核概述

VDA6.3過程審核是指對所規(guī)定產(chǎn)品的開發(fā)和實現(xiàn)過程及其有效性進行分析與公正評價的一種方法，可以對過程進行定期監(jiān)控和分析，對產(chǎn)品和過程風險加以評價。包括7個過程要素，即P1為潛在供方分析，P2為項目管理，P3為產(chǎn)品和過程開發(fā)的策劃，P4為產(chǎn)品和過程開發(fā)的實現(xiàn)，P5為供方管理，P6為過程分析/生產(chǎn)，P7為顧客關(guān)懷、顧客滿意、服務。

VDA6.3過程審核服務內(nèi)容

VDA6.3包括7個過程要素，即P1為潛在供方分析，P2為項目管理，P3為產(chǎn)品和過程開發(fā)的策劃，P4為產(chǎn)品和過程開發(fā)的實現(xiàn)，P5為供方管理，P6為過程分析/生產(chǎn)，P7為顧客關(guān)懷、顧客滿意、服務。在整個產(chǎn)品生命周期中，VDA6.3過程審核既可用于內(nèi)部，也可以用于外部；既可用于SOP前的供應商選擇(P1)和產(chǎn)品開發(fā)過程(P2-P4)，也可以用于SOP后的量產(chǎn)過程(P5-P7)。

VDA6.3過程審核的實施流程圖
基于風險思維的分析工具

VDA6.3過程審核益處

一、具有資格的VDA6.3審核員能幫助企業(yè)通過實施審核而識別產(chǎn)品制造的過程風險。
二、通過實施VDA6.3潛在供應商分析能幫助企業(yè)識別客戶差距，通過實施改進而最終成為目標客戶的供應商；
三、通過實施VDA6.3（P2-P7過程要素方面）的審核，能幫助企業(yè)定位在同行業(yè)中的開發(fā)、制造過程能力及水平；
四、通過實施VDA6.3過程審核，還能反向梳理企業(yè)質(zhì)量管理體系風險，幫助企業(yè)實現(xiàn)持續(xù)改進。

我們的優(yōu)勢

對于現(xiàn)在體系內(nèi)供應商作用
1. 為整體水平摸底，促進質(zhì)量提升。
2. 為供應鏈質(zhì)量提升提供了動力，增進供應鏈韌性。

對于潛在供應商作用
1. 對潛在供應商進行篩選。
2. 嚴把質(zhì)量關(guān)，為優(yōu)質(zhì)供應商的選擇提供了依據(jù)。

SGS的VDA6.3過程審核員專家團隊，都已通過VDA QMC認證，且富有OEM或其一級供應商10年以上的質(zhì)量管理、現(xiàn)場管理及供應商質(zhì)量管理等工作經(jīng)驗。無論從服務水平還是成本節(jié)約方面，都能使客戶受益。